閥門鑄件應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、剛度和耐磨性,以保持其精度不隨切削條件、使用時間等因素而有明顯的變化,這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結(jié)構(gòu)是使鑄件性能達(dá)到要求。鑄件檢測過程主要有:
1、眼睛觀察,用于鑄件上的明顯缺陷,如澆不足,冷各級嚴(yán)重的表面瑕疵等。
2、閥門鑄件外形尺寸測量,以保證滿足公差要求。
3、金相、化學(xué)、物理及其他有關(guān)鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢測。檢測手段包括:試壓檢測,以確定鑄件泄漏部位;射線探測、磁粉檢測、熒光透視及超聲探測等,以檢測鑄件表面及內(nèi)部缺陷;力學(xué)性能試驗(yàn),確定閥門鑄件力學(xué)性能,如拉伸強(qiáng)度及硬度。
如果探測出的缺陷不太嚴(yán)重,征得用戶同意,可以采用焊接、研磨或其它補(bǔ)救措施修補(bǔ)鑄件。
無錫勇盛金屬鑄造公司擁有當(dāng)今世界上先進(jìn)的消失模鑄造和硅溶膠精密鑄造兩大生產(chǎn)線及金加工生產(chǎn)線,擁有先進(jìn)的理化、檢測設(shè)備。采用新設(shè)備、新工藝生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、耐熱耐磨件、球墨鑄鐵件、合金球墨鑄鐵活塞環(huán)毛坯等多種鑄件。公司于2002年通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證,有完善的質(zhì)量保證體系,并建立了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。
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