每個鑄造車間的生產(chǎn)技術(shù)管理主要是對工藝內(nèi)容的管理。廠家要想生產(chǎn)出合格不銹鋼鑄件,必須要有一整套科學的工藝內(nèi)容,工作人員在整個生產(chǎn)過程中應嚴格遵守的工作流程。
一個合格的不銹鋼精鑄件工藝,是在反復實驗和探索中得出的。因此,一個完善的工藝技術(shù)流程是生產(chǎn)高質(zhì)量合格鑄件的關(guān)鍵。工藝流程是由工藝人員制定的,由工人師傅進行實施的,工藝人員在進行工藝制定時必須嚴格遵守工藝制定準則,由上級工藝人員進行細致校對后,才能下發(fā)到工人手中執(zhí)行的。工藝設計要全面進行CAD化,其將工藝設計和計算機先進軟硬件技術(shù)結(jié)合起來,能夠輔助工藝人員進行數(shù)字化工藝設計,減少了工作量,增加了科學性和標準化,保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性。每一個工藝都會有許多節(jié)點,每一個節(jié)點都是生產(chǎn)合格制件的關(guān)鍵,因此在每一個節(jié)點實施完畢后都應有相應的人員進行檢查,確保本節(jié)點順利完成,能夠進行下一節(jié)點,這樣如果出現(xiàn)問題能夠及時的發(fā)現(xiàn),并提出解決對策。經(jīng)由每一個節(jié)點的質(zhì)量檢測,才確保最終鑄件的高質(zhì)量。任何技術(shù)都不是一成不變的,隨著科技的快速發(fā)展,對鑄件的要求也就越來越高,那么工藝流程也需要不斷的改進,來應對不銹鋼鑄件質(zhì)量不斷提高的需求。這就需要我們的工藝人員不斷地了解當今世界最先進的鑄造技術(shù),經(jīng)過反復的實驗和不斷地創(chuàng)新工藝流程和工藝手段來提高鑄件的質(zhì)量。http://www.cnwxyszj.com
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