不銹鋼精密鑄造經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的缺陷

(1）不銹鋼精密鑄造鑄件表面皺皮    

采用EPS模樣澆注的鑄件表面炭黑嚴(yán)重。澆注時(shí)，EPS模型部分汽化、部分炭化。炭化產(chǎn)物不溶于金屬，以固體形式被金屬液推移到涂料與金屬液界面處。由于炭化產(chǎn)物的占位，金屬液凝固后形成皺皮，皺皮處有炭異存在、鑄件經(jīng)退火處理．炭化產(chǎn)物燃燒掉．皺皮痕跡清晰。采用共燃料可徹底消除了鑄件表面皺皮。  

（2）不銹鋼精密鑄造鑄件沖砂     

產(chǎn)生沖砂的原因比較復(fù)雜，但可以解決。主要原因有澆口盆結(jié)合處密合不嚴(yán)，澆注系統(tǒng)涂料層薄，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理．澆注速度過(guò)慢，斷流等。  

(3）反噴    

金屬液與模型接觸，但金屬液尚未充滿(mǎn)直澆道及澆口盆，初期滴入直澆道的金屬液與模型接觸，模型汽化；氣體沿直澆道逆流而上，并沖破金屬液形成反噴．反噴時(shí)直澆道型璧振動(dòng)引起塌陷．型砂裹入金屬液中；同時(shí)增加了澆注的危險(xiǎn)性和產(chǎn)生斷流的可能性。采取加大澆口盆尺寸、在反直澆道端加引氣管、屬液快速充滿(mǎn)澆道等措施完全可邀免反噴。http://www.cnwxyszj.com/

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